Произвођач С-СЕН Метал Схим производи танке металне компоненте које се користе за прецизно подешавање зазора, позиционирање склопа и помоћно заптивање. Ове компоненте задовољавају потребе за високопрецизном монтажом различитих индустрија, укључујући машине, хемијску и електронику, пружајући поуздану подршку за стабилан рад индустријске опреме.
С-СЕН металне подлошке су високо прецизне, танке металне компоненте које се првенствено користе за попуњавање празнина између компоненти и за прецизно позиционирање и нивелисање. Они такође пружају помоћно заптивање, дисперзију притиска и пригушивање вибрација, ефикасно побољшавајући тачност монтаже и прилагодљивост опреме.
Као професионални произвођач металних подметача, С-СЕН се придржава прецизне производње као свог основног принципа, користећи металне подлоге високе чврстоће како би својим производима пружио отпорност на високе температуре, отпорност на висок притисак и отпорност на корозију, осигуравајући стабилан рад у сложеним индустријским окружењима. Успоставили смо свеобухватан систем контроле квалитета како бисмо осигурали да сваки метални подметач испуњава високе стандарде индустријских стандарда, постајући кључна компонента за стабилан рад механичке опреме.
Главна класификација материјала
Направљен од висококвалитетног угљеничног челика са прецизно контролисаним садржајем угљеника и уравнотеженим односом чврстоће и тврдоће.
Отпорност на температуру: Максимална радна температура ≤538℃. Избегавајте дуготрајне високе температуре у оксидационим медијима.
Погодно за: неорганске киселине, растворе неутралних/киселих соли, опрему високе концентрације киселина и алкалија. Није погодно за окружења топле воде.
Садржај алуминијума ≥99%, лаган, добра дуктилност, отпорност на корозију и стабилна прецизност обраде.
Отпорност на температуру: Максимална радна температура ≤426℃, погодна за прецизну монтажу на средњим и ниским температурама.
Погодно за: Подешавање зазора у лаганој опреми, аутомобилским деловима итд.
Однос бакра 66% + цинка 34%, уравнотежена стабилност и обрадивост, умерена механичка својства.
Отпорност на температуру: Максимална радна температура ≤260℃, погодна за нормалне температуре и услове средње и ниске температуре.
Погодно за: опште машине, инструменте, избегавајте контакт са сирћетном киселином, амонијаком итд.
Готово чист бакарни материјал, садржи трагове сребра, одличну електричну и топлотну проводљивост, стабилне перформансе заптивања.
Отпорност на температуру: Континуирана радна температура ≤260℃, погодна за прецизну монтажу на собној температури.
Примене: Проводна окружења, електрична опрема и склопови електронских компоненти.
| Ставка | Параметар |
|---|---|
| Назив производа | С-СЕН Метална подлога |
| Материјал | Угљенични челик/алуминијум/месинг/бакар |
| Опсег дебљине | 0,05 мм–5,0 мм |
| Толеранција дебљине | ±0,001 мм–±0,01 мм |
| Дужина | Прилагодљиво |
| Ширина | Прилагодљиво |
| Тврдоћа | ХВ 80–250 (зависи од материјала) |
| Максимална радна темп | ≤538 ℃ (угљенични челик); ≤426 ℃ (алуминијум); ≤260℃ (месинг/бакар) |
| Површинска обрада | Полирано/науљено |
| Апликација | Прецизно подешавање, заптивање, позиционирање |
1. Предност прецизности: С-СЕН метална подметача користи прецизне процесе штанцања и сечења жице, постижући толеранцију дебљине која се може контролисати на ±0,001 мм. Његова равност и паралелизам су стабилни, испуњавајући захтеве за монтажу на нивоу микрона.
2. Предност материјала: Користе се одабране металне подлоге индустријског квалитета, са различитим материјалима прилагођеним различитим условима рада. Ово балансира снагу, отпорност на температуру, отпорност на корозију и електричну и топлотну проводљивост, продужавајући животни век опреме.
3. Предност компатибилности: Доступна је довољна залиха стандардних делова, а подржано је и нестандардно прилагођавање. Металне подлошке различитих величина, облика и дебљина могу се обрадити према нацртима купаца, брзо у складу са различитим потребама монтаже опреме.
4. Предност квалитета: Инспекција квалитета целог процеса, од уноса сировина до испоруке готовог производа, обезбеђује конзистентност и поузданост производа кроз провере димензија, тестове перформанси и симулације радних услова.
1. Како одабрати прави метални материјал подлошке?
Бирајте на основу радне температуре, притиска, корозивности медија и да ли је потребна електрична или топлотна проводљивост: угљенични челик за високе температуре, алуминијум за лаке апликације, бакар за проводљивост и месинг за опште машине. Можемо вам пружити бесплатне савете о избору.
2. Која је минимална дебљина металне подлошке?
Стандардна минимална дебљина је 0,05 мм. Прилагођене дебљине се могу договорити за посебне захтеве.
3. Да ли подржавате прилагођавање нестандардне величине?
Да, можемо обрадити округле, квадратне, неправилног облика и посебно жљебљене заптивке према цртежима.
4. Да ли су узорци бесплатни?
Доступни су бесплатни узорци стандардних величина. Трошкове слања договарају обе стране.
5. Колико дуго је време испоруке?
Стандардни делови на лагеру се испоручују у року од 24–48 сати; За прилагођене делове обично је потребно 7-15 радних дана, у зависности од количине и потврде процеса.
6. Које су главне функције металних подметача?
Користи се за прецизно подешавање зазора, позиционирање склопа, помоћ при заптвању, расподелу притиска, пригушивање вибрација, побољшање тачности монтаже опреме и оперативне стабилности.
7. Да ли производ има извештај о тестирању?
Сертификати материјала, извештаји о контроли димензија, подаци о испитивању перформанси и други документи могу се обезбедити за сваку серију.
